嘉信JX600系列变频器日前在黑龙江省某大型洗煤厂干燥系统成功应用，助力煤泥干燥系统节能、环保，取得了良好效果。系统投入应用后，经干燥处理的煤泥水分不超过12%，适用于原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；也可用作电厂燃料，以降低生产成本。

    在煤炭开采过程中，煤泥因含水率高（大约20%-40%），无法直接使用，因此对煤泥进行脱水干燥成为不可或缺的一步。干燥系统的主要设备包括干燥机、燃煤炉、鼓风机、引风机、除尘器、刮板机、给料输送皮带、产品输送皮带、带式出料机、卸料器等。煤泥干燥不仅追求效果和效率，而且需要节能环保，避免二次污染，因此对于变频器及自动化改造供应商提出较高要求。

    日前，嘉信JX600系列变频器在黑龙江省某大型洗煤厂干燥系统的成功应用，取得了良好效果。本次应用主要针对于干燥机、引风机、鼓风机与刮板机四个不同功率的设备，该四款设备额定功率为185kW、355kW、55kW与18.5kW，分别配置上JX600-4T1850G、JX600-4T3550G、JX600-4T550G、JX600-4T185G变频器。

    该系统采用直接干燥技术，将煤泥输送至干燥机的滚筒中，根据煤泥量及干燥情况控制干燥机旋转速度，燃煤炉产生的高温干燥烟气流经干燥机滚筒与干燥机中煤泥充分接触，使得煤泥中水分以水蒸汽的形式蒸发，经过除尘设备后湿热烟气由引风机抽出。在干燥机旋转过程中煤泥被逐步干燥完成后从干燥机滚筒中排出。煤泥与干燥介质在干燥机内直接接触，干燥效果好，热效率高，同时设备结构比较简单，单机处理能力强。其缺点是对湿热烟气需要充分的除尘处理。该系统采用嘉信JX600系列变频器后，效率大幅提升，且节能效果明显。

    该系统投入应用后，经干燥处理的煤泥水分不超过12%，适用于原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；也可用作电厂燃料，以降低生产成本。其次，煤泥干燥可助力选煤厂完善洗选工艺，实现煤泥全部回收利用，可较好的解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题。